吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開(kāi)始時(shí)，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹(shù)脂粘流溫度分別為 PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹(shù)脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹(shù)脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過(guò)機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開(kāi)始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹(shù)脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹(shù)脂分子鏈長(zhǎng)短不等，吹膜機(jī)不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。塑料薄膜平擠上吹膜泡內(nèi)的在線旋轉(zhuǎn)噴涂裝置，由三大部分組成：旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)主機(jī)，機(jī)械臂，高壓無(wú)氣噴涂機(jī)。以解決在不改變塑料薄膜平擠上吹工藝和牽引收卷設(shè)備、不增加生產(chǎn)場(chǎng)地的情況下，在線生產(chǎn)時(shí)對(duì)薄膜內(nèi)表面均勻涂覆功能涂液的技術(shù)問(wèn)題。

其技術(shù)要點(diǎn)是將該裝置安裝在吹膜機(jī) 口模平臺(tái)上，吹膜時(shí)當(dāng)圓柱形膜泡向上做勻速直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在機(jī)械臂上的噴嘴與膜泡內(nèi)壁的距離和噴涂液的壓力、噴幅、流量、旋轉(zhuǎn)速度。實(shí)現(xiàn)將功能涂液均勻涂覆在薄膜的內(nèi)表面。本裝置在口模直徑1400mm以上的平擠上吹式吹膜機(jī)上均可安裝，若有內(nèi)冷裝置可利用余熱烘干涂層。資金投入小；特別適合我國(guó)現(xiàn)有農(nóng)用薄膜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造。在吹膜機(jī)PE 膜生產(chǎn)車間內(nèi)放置幾臺(tái)靜電消除器，其靜電消除器由交流放電式靜電消除器和靜電感應(yīng)探測(cè)器組成，當(dāng)靜電感應(yīng)探測(cè)器探測(cè)到超過(guò)預(yù)先設(shè)定的靜電值時(shí)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)交流放電式靜電消除器，通過(guò)其形成靜電電容耦合體，周期性產(chǎn)生離子和吸引離子來(lái)達(dá)到消除靜電的作用，靜電消除器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作、性能穩(wěn)定、外形美觀、維修極為方便，也提高了吹膜機(jī) 生產(chǎn)效率，可長(zhǎng)期連續(xù)工作使用，也減少了因?yàn)殪o電而引起的擊傷操作者等意外事故，而且使產(chǎn)能提高了25％以上。吹膜機(jī)卷取軸摩擦裝置包括卷取軸、摩擦輪對(duì)、彈簧、手輪，摩擦輪對(duì)包括主動(dòng)摩擦輪與從動(dòng)摩擦輪，靠近主動(dòng)摩擦輪一側(cè)的卷取軸上設(shè)置一活動(dòng)套于卷取軸、與卷取軸可作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺栓套，吹膜機(jī)彈簧位于螺栓套與主動(dòng)摩擦輪之間，手輪位于螺栓套的另一端，螺栓套與一固定的螺母螺紋配合聯(lián)接而使當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)彈簧隨螺栓套轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮或伸張，工作時(shí)手輪不跟著卷取軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)使用手輪調(diào)節(jié)摩擦力時(shí)操作簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠。